颗粒油冲头润滑颗粒内容物说明
白色冲头润滑颗粒 白色颗粒主要成份是由“烃类”油脂组成;密度0.91g/cm3,滴熔点90℃,无气味,白色-微黄色。不含滑石粉或钙粉等廉价不熔物;滑石粉、caco3等不熔物会因料头 粘连,再反复回炉,造成铝合金压铸件材质、机械性能等变化。
黑色冲头润滑颗粒 黑色冲头润滑颗粒主要成份是由“烃类”油脂及极压添加剂、15%石墨组成;密度0.96g/cm3,滴熔点95℃,无气味,颜色黑色。石墨添加量太大(如>20%),或添加廉价滑石粉等,颗粒油公司,对润滑效果是有好处,但石墨会随铝水进入压铸件,滑石粉会随料头重熔时留在铝合金内,对压铸件造成危害。
总之,润滑颗粒主要成份是由“固体油脂”组成,黑色颗粒添加少量鳞片状石墨,颗粒比重都小于1.0g/cm3。添加或者过量添加廉价无机材料(如滑石粉/钙粉/过量石墨),会影响压铸件“抗拉强度、延伸率、抗腐蚀性”等理化性能。
金属压铸过程使用压铸颗粒油的作用是为金属液和压铸模具之间提供有效的隔离保护层,避免金属液直接冲刷型腔和型芯表面,---压铸模具的工作条件,减小压铸模具的热传导,保护金属液的流动,提高金属液的成型性;在如此高温下仍然提供优良的润滑性能,以便成型后轻松推出压铸件并提高压铸件的表面,防止粘模。金属铸造时温度---,超过了压铸颗粒油的使用温度。有机硅材料的耐高温---于其它有机化合物,绍兴颗粒油,含的有机硅聚合物比通常的聚二硅氧烷的热稳定性好,更适合作金属铸造的脱模剂。在金属铸造时,国内压铸行业大多使用乳液型脱模剂,颗粒油销售,也可使用无溶剂型脱模剂
冲头润滑颗粒在使用过程中能快速在压射料管和压射冲头顶部熔化并迅速扩展,通过其---的毛细管效应在压射料管内形成一个---异的润滑膜。
另有冲
清洁又光亮的铸件,可减少因电镀、烤漆等后续加工所造成---品的机率
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