铝合金压铸件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有---的表面光泽，在---及淡水中具有---的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，压铸机销售电话，具有广泛的用途。纯铝在及---等氧化性酸类介质中具有---的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有---的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有---导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
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传统压铸工艺与装备的特点及与挤压压铸工艺的适应性
传统压铸机分两类，一类是全液压主缸合（锁）模压铸机，另一类是曲肘机构锁模压铸机。由于曲肘机构锁模的设备制造成本较低，现时市场上该类机型已占------。
传统压铸机有一个重要的特征，压铸机销售，就是它的型号都是以锁模力为主体参数命名的，我们现在常说某台压铸机是多少吨，就是指锁模力的吨数。而挤压压铸机，它不但有锁模力的参数要求，还必须有一个挤压补缩力的参数要求，且这个挤压力参数还是的指标。
铝压铸应用优势：
（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，压铸机销售厂家，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。
（2）压铸件的尺寸精度较高，可达it11—13级，台州压铸机销售，有时可达it9级，表面粗糙度达ra0.8—3.2um，互换性好。
（3）材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。
（4）生产。由于高速充型，充型时间短，金属凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率，适合大批量生产。
（5）方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。
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